盤點(diǎn)不同類煤質(zhì)活性炭在凈水應(yīng)用中的優(yōu)劣勢

　　水處理領(lǐng)域是活性炭最大的消費(fèi)市場, 水處理用活性炭需求量約占全年總需求量的1/3。煤基活性炭在飲用水深度凈化領(lǐng)域使用較多, 包括原煤破碎顆粒炭、柱狀活性炭、粉狀活性炭及壓塊破碎顆粒炭。

　　凈化水用煤質(zhì)活性炭種類

　　1、原煤破碎顆?；钚蕴?/p>

　　20世紀(jì)90年代，廠家利用塊煤破碎—炭化—活化—破碎篩分工藝制成原煤破碎顆粒活性炭，并應(yīng)用于部分地區(qū)自來水廠的凈化水工藝中。

　　原煤破碎顆?；钚蕴繉儆诓欢ㄐ晤w粒活性炭產(chǎn)品，應(yīng)用于飲用水深度凈化處理，滿足一定的粒徑范圍即可，粒度通常為8×30目或12×40目。

　　原煤破碎炭具有工藝簡單，成本較低等優(yōu)點(diǎn)。但是原煤破碎炭具有強(qiáng)度下降快、再生得率較低、漂浮率高、孔結(jié)構(gòu)及表面特性不易控制的缺點(diǎn)，加之煤炭綜采的普遍應(yīng)用，塊狀侏羅紀(jì)煙煤產(chǎn)量大幅度下降，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)原煤破碎顆粒活性炭產(chǎn)量越來越少。因此，市政自來水廠采用原煤破碎顆?；钚蕴孔鳛閮艋牧弦呀?jīng)不再是主流。

　　2、柱狀煤質(zhì)活性炭

　　20世紀(jì)80年代，通過煤質(zhì)柱狀顆?；钚蕴吭跉庀辔筋I(lǐng)域的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出用于液相吸附的1.5 mm煤質(zhì)柱狀顆粒活性炭，并應(yīng)用于北京及周邊主要自來水廠的臭氧活性炭深度處理工藝中。

　　2000年左右，臭氧活性炭深度處理技術(shù)開始在沿海地區(qū)城市凈水廠普及，相關(guān)活性炭廠家及自來水廠針對已有1.5 mm煤質(zhì)柱狀顆粒活性炭進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，開發(fā)出柱狀破碎炭，通過將柱狀顆?；钚蕴磕雺褐亮６雀〉牟欢ㄐ晤w粒，有效提升柱狀活性炭的表面掛膜能力、吸附性能及過濾性能，取得了良好的應(yīng)用效果。

　　煤質(zhì)柱狀活性炭具有良好的吸附性能及再生性能，并且強(qiáng)度也能符合凈水處理要求。但是由于柱狀顆?；钚蕴孔鳛槎ㄐ位钚蕴科浔砻婀饣?，生物掛膜能力有限，且加工過程中需要添加焦油/瀝青等粘結(jié)劑，使制造成本增加。況且在使用過程中添加劑可能會帶來一些有害物質(zhì)，易對市政自來水廠凈化水產(chǎn)品造成不良影響，因此柱狀顆?；钚蕴吭趦羲畱?yīng)用方面也愈發(fā)凸顯出局限性。

　　3、粉狀煤質(zhì)活性炭

　　煤質(zhì)粉狀活性炭是在煤質(zhì)顆粒活性炭生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，是以篩下活性炭顆粒通過磨粉制成，其售價(jià)通常較低。

　　粉狀活性炭的優(yōu)勢是設(shè)備成本低、吸附速率快、投加起效快、能夠應(yīng)對突發(fā)或短期水質(zhì)突變，且價(jià)格低廉。但是，粉狀活性炭受其物理特性限制，只能一次性使用，幾乎無法再生，使用后會產(chǎn)生固體污染物，處置成本較高，并且用于水處理及反沖洗過程中易出現(xiàn)炭損失。因此粉狀活性炭一般應(yīng)用于短期季節(jié)性水處理較多，較少用于長期運(yùn)行的深度凈化處理中。

　　4、煤質(zhì)壓塊破碎顆?；钚蕴?/p>

　　煤質(zhì)壓塊破碎顆?；钚蕴渴窃谠浩扑轭w粒活性炭和柱狀顆?；钚蕴垦芯俊⑸a(chǎn)及應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高活性炭水深度凈化處理性能的產(chǎn)品。壓塊破碎炭是通過優(yōu)質(zhì)弱黏煤、煙煤等原料煤進(jìn)行配煤、磨粉后利用煤自身的黏結(jié)性壓塊，再進(jìn)行炭化活化加工，**后按照需求進(jìn)行破碎制成的活性炭產(chǎn)品。

　　與柱狀顆粒活性炭相比，壓塊破碎顆粒活性炭是利用原料煤的自黏結(jié)性壓塊成型，不需添加粘結(jié)劑，且反應(yīng)活性高，易于發(fā)育出微孔和中孔，目前國內(nèi)只有大同地區(qū)和新疆地區(qū)的弱黏結(jié)性侏羅紀(jì)煙煤適合作為壓塊破碎顆?；钚蕴康脑稀?/p>

　　與原煤顆?；钚蕴肯啾?，壓塊破碎顆粒活性炭可以通過配煤生產(chǎn)，便于調(diào)節(jié)活性炭產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，有利于活性炭的凈化應(yīng)用。